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某煤礦廠于1999年投入運(yùn)行,設(shè)計(jì)處理能力為1.50Mt/a,為進(jìn)一步提高冶煉精煤產(chǎn)率、增加經(jīng)濟(jì)效益,于2009年技術(shù)升級(jí)改造,使處理能力提高到2.10Mt/a,重介選替代原有跳汰選生產(chǎn)工藝,50~0.63mm原煤采用兩產(chǎn)品重介旋流器主、再洗,0.63mm以下進(jìn)入煤泥旋流器,底流經(jīng)0.4mm高頻篩對(duì)粗煤泥進(jìn)行回收,細(xì)煤泥由快開隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)回收。 更多 »

壓濾機(jī)在長時(shí)間使用后，濾液中的一些雜質(zhì)很容易粘附在壓濾機(jī)內(nèi)部，久而久之就會(huì)影響壓濾機(jī)的工作效率，這時(shí)候就要給壓濾機(jī)“洗洗澡”，今天星鑫就教大家如何給壓濾... 更多 »

壓濾機(jī)是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過濾分離設(shè)備，在壓濾機(jī)工作時(shí)，有許多參數(shù)影響著壓濾機(jī)的運(yùn)行，其中物料的濃度和細(xì)度就是很重要的因素，尤其是在礦業(yè)、污泥... 更多 »

在汽車涂裝工藝中，涂裝前會(huì)采用磷化工藝來提高涂層的附著力和耐蝕性，但在磷化成膜過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生沉渣。 過濾磷化渣所用的壓濾機(jī)濾布要求耐酸性強(qiáng)... 更多 »

由于赤泥具有高溫、強(qiáng)腐蝕性、物料細(xì)等特點(diǎn)，而濾板組又與強(qiáng)腐蝕性物料又直接接觸，因此，需要對(duì)赤泥脫水隔膜壓濾機(jī)濾板在滿足各項(xiàng)力學(xué)性能前提下進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)... 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在使用期間必須定期檢修，尤其是調(diào)試后的大修，根據(jù)星鑫壓濾機(jī)技術(shù)人員的總結(jié)，隔膜壓濾機(jī)七項(xiàng)定期檢查不可忽視。 1.檢查液壓站，包括液壓油的含量和液壓站的液壓系數(shù)。這是因?yàn)橐簤赫臼歉裟簽V機(jī)的重要?jiǎng)恿M件。是否正常工作取決于隔膜壓濾機(jī)濾室的壓力。在過濾室中保持恒定的壓力更為重要。 2.所有污泥泵是否泄漏以及這些污泥泵的軸承和密封件的密封。通常需要半個(gè)月檢查一次。 3.需要檢查空氣壓縮機(jī)的機(jī)油、觀察窗和速度控制電機(jī)。購買時(shí)已在新設(shè)備中添加了潤滑油，檢查通常在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行。 4.檢查排氣門的閥門啟動(dòng)情況并檢查減壓閥。5.檢查濾板。在腔型隔膜壓濾機(jī)的濾板開始處，可以看到濾板的質(zhì)量 更多 »

隔膜壓濾機(jī)的排液方式一般分為明流、暗流和明暗流同時(shí)排液，明流是指濾液從濾板側(cè)面直接排出的方式，暗流是指濾液匯集到由多塊濾板角孔組成的通道中之后統(tǒng)一排出 的方式。大多數(shù)礦用的隔膜壓濾機(jī)都會(huì)采用明暗流同時(shí)排 液，或者明流排液，只有特殊情況下才會(huì)采用單獨(dú)暗流排液。 1 明流直排管 明流直排管可不設(shè)角孔，濾液直接由排液面一出液孔一集成孔一明流管排出，整臺(tái)設(shè)備只有明流排液，其直排管上根據(jù)實(shí)際需要確定是否需要安裝閥門，選煤用時(shí)一般不安裝閥門。另外，在有些場合使用時(shí)都不安裝直排管，而是將集成孔直接向下打穿濾板，形成明流口，而濾液的接收則采用集液翻板，例如某些金屬礦和化工行業(yè)部分壓濾機(jī)。 2 更多 »

隔膜壓濾機(jī)濾布按材料的結(jié)構(gòu)方式可以分為：單絲、復(fù)絲、長纖和短纖。 單絲一般是合成纖維拉成0.16-0.32dtex的單根長絲，由它織成的濾布具有表面光滑、空隙均勻、比阻小、透水快，不易堵塞、易清洗和污泥剝離性能好等優(yōu)點(diǎn)。但它捕集粒子直徑較大，濾液的含固率較高，回收率較低。 復(fù)絲即經(jīng)線/緯線，由多根纖維組成一根絲織成。復(fù)絲長纖用它織成濾布，抗拉強(qiáng)度好，對(duì)顆粒的截留性能較單絲好，但污泥卸料時(shí)剝離性能稍差。 復(fù)絲短纖是用天然棉毛纖維或合成短纖維多股捻制而成，其具有絨毛狀纖維，呈現(xiàn)良好的顆粒截留性能，密封性也好，但缺點(diǎn)是孔隙易堵塞，清洗和污泥剝離性能較差。 更多 »

隔膜壓濾機(jī)在城市污水處理廠污泥脫水技術(shù)中成為關(guān)鍵設(shè)備，隔膜濾板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，污泥污水經(jīng)過加藥生物瀝浸自動(dòng)速溶，經(jīng)攪拌裝置處理后pH值可達(dá)到7～8之間，采用隔膜濾板高壓壓榨的工藝提高污泥脫水效率。 通過把污泥污水加入藥粉，污泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)改變其特性，然后攪拌均勻放入反應(yīng)釜或存儲(chǔ)池中，污水中含有的成分快速濃縮 轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w顆粒，使污水中的含固率達(dá)到最高要求。污泥脫水使用進(jìn)料泵把泥漿注入壓濾機(jī)，通過進(jìn)料泵設(shè)置的壓力充滿濾 板濾室，進(jìn)料壓力一般設(shè)置在1.2～1.5MPa之間，根據(jù)現(xiàn)場泥 漿濃度確認(rèn)進(jìn)料壓力，濾室內(nèi)過濾介質(zhì)濾布截留污泥中顆粒在 濾室內(nèi)形成泥餅，濾液由隔膜濾板四角孔排出 更多 »

目前，壓濾機(jī)按壓緊方式分三種：手動(dòng)式壓緊、電動(dòng)式壓緊和液壓式壓緊。手動(dòng)式壓緊裝置比較簡單，提供的壓緊力也比較小，主要應(yīng)用于小型壓濾機(jī)上。電動(dòng)式壓緊裝置組成比較復(fù)雜，壓緊力不易控制，效率低，所以其只在一小部分小型壓濾機(jī)上應(yīng)用。液壓式壓緊裝置用液壓缸提供壓緊力不僅作用力大，結(jié)構(gòu)緊湊，而且還便于控制。液壓式壓緊裝置可分為單缸壓緊和多缸壓緊。由于壓濾機(jī)正朝著大型化發(fā)展，所需的壓緊力也越來越大，在大中型壓濾機(jī)中單缸壓緊正被多缸壓緊所取代。 隔膜壓濾機(jī)雙缸壓緊裝置主要由壓緊板、油缸座、油缸座支腿、壓緊油缸組成，如圖所示。 兩個(gè)壓緊油缸的缸筒通過螺栓固定在油缸座上，活塞桿頂端和壓緊板相連 更多 »

大梁是支撐壓濾機(jī)濾布、濾框和壓緊板的重要部件，壓濾機(jī)經(jīng)過常時(shí)間運(yùn)行，特別加長型，很容易造成大梁彎曲變形，這時(shí)操作就會(huì)有危險(xiǎn)，那么我們?cè)撊绾尾拍馨褟澢拇罅赫{(diào)整回來呢?下面就請(qǐng)跟著星鑫一起來了解下吧： 第一步：看地腳螺絲有沒有吃緊，壓濾機(jī)止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。 第二步：把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。 第三步：按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制， 更多 »

隔膜壓濾機(jī)使用過程中要定期開展大修工作，尤其是投入使用后的大型檢修，需要注意的方面更多，大修檢查也更為重要。一起來看看星鑫壓濾機(jī)工作人員給出的設(shè)備“體檢”注意事項(xiàng)吧。1、對(duì)液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因?yàn)橐簤赫臼歉裟簽V機(jī)的重要?jiǎng)恿Σ糠郑氖欠裾９ぷ鳎P(guān)系到隔膜壓濾機(jī)過濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。3、空氣壓縮機(jī)以及調(diào)速電機(jī)的觀油窗需要檢查，新設(shè)備在購買時(shí)已加好潤滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。4、 更多 »

油壓不足對(duì)壓濾機(jī)操作的影響很大，主要表現(xiàn)為壓緊工作時(shí)油壓上不去，壓濾板無法壓緊。造成原因有很多，常見的有以下幾點(diǎn)。 星鑫壓濾機(jī)深入分析，油壓不足的常見的6個(gè)原因如下：1、油溫過高操作過于頻繁或油泵長時(shí)間運(yùn)行等均會(huì)使油溫過高，而油溫過高會(huì)使油質(zhì)變稀，油壓上不去;2、液壓系統(tǒng)外泄漏，對(duì)有漏油的地方進(jìn)行處理，主要在一些密封面上，如油管接頭密封損壞漏油，溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏，油缸活塞桿處外泄漏等，此故障的判斷與處理較為簡單直觀;3、油缸內(nèi)密封漏油由于油缸內(nèi)密封漏油外部看不到，故判斷油缸內(nèi)的密封圈是否磨損或損壞較為困難和復(fù)雜，判斷方法是先使油缸作壓緊動(dòng)作，直 更多 »

壓濾機(jī)主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分、壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及輔助部分組成。電氣故障是壓濾機(jī)常見故障之一，下面大家一起來看看星鑫關(guān)于電氣故障的相關(guān)介紹吧。 發(fā)生電氣故障的原因是：導(dǎo)線松脫，接線錯(cuò)了，元件動(dòng)作不靈敏或損壞，螺栓松脫，零件碰壞或松動(dòng)，電路或油路不對(duì)應(yīng)，壓力繼電器調(diào)的不合適，可調(diào)整的元件未調(diào)整，導(dǎo)致內(nèi)部斷線等。 電氣故障的處理，要求電氣人員不僅要熟悉電氣原理圖、電氣元件的性能、還要了解液壓原理圖、壓濾機(jī)的控制及動(dòng)力傳遞關(guān)系，同時(shí)，要了解壓濾機(jī)的工作狀態(tài)及工作過程。根據(jù)故障發(fā)生的時(shí)間，在哪一個(gè)工作過程中，在哪一個(gè)動(dòng)作時(shí) 更多 »