污泥壓濾機濾布的破裂和損壞是壓濾機應(yīng)用中常見的問題，大部分用戶解決方法是更換濾布，這樣不僅影響生產(chǎn)效率，還會造成經(jīng)濟損失。自動壓濾機與普通壓濾機的區(qū)別在于多了自動拉板系統(tǒng)、自動接液翻板、濾布自動清洗等系統(tǒng)。使設(shè)備操作智能化、自動化。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，機械強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作維護(hù)方便。污泥壓濾機是在濾板和濾布之間帶有彈性膜的壓濾機。在使用過程中，當(dāng)給料結(jié)束后，可向隔膜板內(nèi)注入高壓流體或氣體介質(zhì)，此時整個隔膜會膨脹并壓緊濾餅，實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水。

污泥壓濾機濾布損壞有三種常見原因:

1.濾布質(zhì)量是濾布破裂的主要原因。現(xiàn)在的過濾布都是用纖維織成的，過濾布的質(zhì)量往往受到纖維質(zhì)量的影響。用短纖維織成的濾布比用長纖維織成的濾布更容易斷裂。所以為了減少損失，選擇質(zhì)量可以接受的濾布。還需要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

2.在壓濾機上，濾布放在濾板的中間。通過對整個濾板施加強大的壓力，將濾布固定在帶式壓濾機上。濾板磨損或變形時，設(shè)備內(nèi)濾布受力會不均勻，有的地方壓力大，有的地方松動。在這些地方，濾布會很容易移。

3.濾液也是損壞壓濾機濾布的重要原因之一。板框壓濾機中交替排列的過濾板和過濾框形成一組過濾室。濾板表面設(shè)有凹槽，其突出部分用于支撐濾布。濾框和濾板的角部設(shè)有通孔，組裝后形成完整的通道，可用于引入懸浮液、洗滌水和提取濾液。