理論上，隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度越高，越好。濃度越高，壓濾機(jī)循環(huán)越短，處理體積越大，濾餅含水率越高，濾液固含量越低。然而，選煤廠通常會把氦氣濃縮機(jī)的底部送到壓濾機(jī)上。低溢流濃度會給慢速選礦廠的正常安全運(yùn)行帶來隱患。如果你尋求低流量濃度，它可能導(dǎo)致蹲下。濃縮器被壓碎，影響正常生產(chǎn)。因此，壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400~600g/L，以確保壓濾機(jī)所需的進(jìn)料濃度和濃縮機(jī)的正常運(yùn)行。

如果不仔細(xì)維護(hù)隔膜壓濾機(jī)的濾板，則只會導(dǎo)致凹槽表面出現(xiàn)。 凹槽通常表明隔膜壓濾機(jī)受損，需要及時(shí)更換板和隔膜壓濾機(jī)的濾板。 因此，我們需要減少濾板上凹槽的外觀。

隔膜壓濾機(jī)的壓濾機(jī)引起的問題是什么? 

1.如果濾板開槽，濾板結(jié)構(gòu)不規(guī)則，壓濾室密封性能差，板框式壓濾機(jī)壓力不足;

2.材料很可能粘附在凹槽上，這會增加框架式壓濾機(jī)濾板的整理難度;

3.隔膜壓濾機(jī)濾板的變形也會導(dǎo)致壓力過低，導(dǎo)致濾液損失。

僅僅因?yàn)闉V板對凹槽的外觀有如此不好的影響，我們需要小心地握住濾板以防止板式壓濾機(jī)的凹槽。

確保合理的飼料尺寸。一些選煤廠使用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備合作煤泥壓濾機(jī)完成煤泥和封閉水的回收。 當(dāng)洗煤系統(tǒng)粗糙時(shí)，部分濃縮器的底部料流可以合理地轉(zhuǎn)移到煤泥離心機(jī)中，原料被回收，離心式離心液返回到壓濾機(jī)進(jìn)料，使粒度大小可以改進(jìn)。