隔膜壓濾機(jī)目前廣泛應(yīng)用于各種煤泥回收，均采用強(qiáng)氣壓穿流進(jìn)一步脫水，但該空壓系統(tǒng)存在噪音大、能耗高等問題。2014年代池壩選煤廠采用“螺桿空壓機(jī)+板框隔膜壓濾機(jī)”工藝回收浮選精煤和尾煤，實(shí)現(xiàn)了煤泥水閉路循環(huán)。

      但該系統(tǒng)存在以下問題：①隔膜壓濾機(jī)各類氣閥密封件經(jīng)常失效；②壓榨風(fēng)壓力不穩(wěn)定，產(chǎn)品水分時高時低，在風(fēng)源穩(wěn)定的情況下，受管路損耗和空壓機(jī)氣壓升限影響，zui高壓榨力只有0.7MPa；③壓榨后的排氣噪音較大。李雅萍為降低快開式隔膜壓濾機(jī)現(xiàn)場噪音，對快開式隔膜壓濾機(jī)反吹風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，取得了理想效果；姚樂對現(xiàn)有的壓濾排液方式進(jìn)行改進(jìn)，將原有的直排管改進(jìn)為明暗流均衡控制排液管，實(shí)踐證明該裝置能大幅降低濾液含固率，提高工作效率。目前快開式隔膜壓濾機(jī)的改造研究大多針對隔膜壓濾機(jī)的入料方式、排液方式、濾板結(jié)構(gòu)等，對空壓系統(tǒng)認(rèn)識不夠，研究較少。本文主要根據(jù)代池壩選煤廠壓濾系統(tǒng)存在的問題，對隔膜壓濾機(jī)空壓系統(tǒng)進(jìn)行了改造優(yōu)化。

      空氣壓榨系統(tǒng)存在問題
      隔膜壓濾機(jī)在zui后壓榨階段，螺桿空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓風(fēng)瞬間充填隔膜壓濾機(jī)隔膜腔，利用高壓空氣的爆發(fā)使隔膜變形，從而擠壓已經(jīng)脫水的濾餅進(jìn)一步降低水分，增強(qiáng)濾餅與濾布分離效果J。通過分析系統(tǒng)特征，空氣壓榨系統(tǒng)主要存在以下問題：1)螺桿空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓壓縮空氣，由于分子間的熱運(yùn)動使其溫度很高，而現(xiàn)場測量儲氣罐溫度達(dá)80℃以上，影響密封閥橡膠件的使用壽命。2)螺桿空壓機(jī)設(shè)計(jì)時壓力一般只能達(dá)到0．85MPa，但隔膜壓濾機(jī)隔膜材料的極限壓力達(dá)到1．6MPa，近一半壓力沒有充分發(fā)揮作用，產(chǎn)品水分還可進(jìn)一步降低。3)空氣壓榨排風(fēng)時，根據(jù)“空氣炮”原理，高壓風(fēng)瞬間沖出管道形成膨脹沖擊波產(chǎn)生“激波”效應(yīng)，形成傳輸距離遠(yuǎn)、穿透力強(qiáng)的高頻聲波，噪音大。4)由于風(fēng)的問斷性和空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，導(dǎo)致隔膜壓濾機(jī)空氣壓榨能耗較高，且高溫壓縮空氣排風(fēng)和輸送過程的降溫降壓也屬于無效能耗，增加了壓濾環(huán)節(jié)的電耗。