壓濾機板框的工作原理：

    板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間，通過過濾介質而實現固、液分離的脫液方法。目前板框壓濾機是實現料漿固液分離的機械，由于它密閉性好、過濾壓力高、便于洗滌，對料漿適應性強等優點，因而它能在水處理、冶金、洗煤、食品、醫藥、化工、等行業得到廣泛的應用。過濾機構

    濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是最大限度地降低濾餅水份。目前，壓濾機板框兩大類，有碳鋼型、塑料型、不銹鋼型三大系列，適應于各行業固液分離。水口山壓濾機由湖南水口山有色金屬集團有限公司壓濾機制造廠自行設計、制造、推廣應用。注：當選用單級精濾芯規格時①此二件不帶。壓濾機板框的適用行業概述：食品類：糖、鹽、堿、味精、豆漿、酵母、葡萄糖粉、小麥淀粉、面粉、米粉、脫脂奶粉、果汁、脫水蔬菜、粗砂糖、鳳梨汁、玉米淀粉。化工類：顏料、醫藥粉、油脂、橡膠、塑料、環氧樹脂、PVC樹脂粒、聚乙烯粉、氯乙烯樹脂、聚合粒。窯業類：玻璃粉、耐火材料、硅砂、噴霧土粒、泥漿、研磨材料、耐米磚材、人造黑鉛、高嶺土、消石灰、云母、氧化鋁、碳酸鈣。冶金礦業：鉛粉、鋅粉氧、金鋼粉、鋁粉、鐵粉。公害處理：廢水、廢油、豬烘尿、染整廢水。其它行業：炭黑、輕鈣、添加劑、珍珠粉等。進漿脫水之后，配備了鑄鐵板框，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

壓濾機的結構由三部分組成：

    1、機架：機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足高級衛生需要，機架需要包上不銹鋼。杭州格恩特的包不銹鋼技術可做參考，其質量可滿足歐洲客戶的需要。特點：采用國內外最新工藝、集重力沉降法、凝聚法、吸附法、真空分離法等優點于一體脫除水份和破乳化能力強，能分離出油中大量水份，也能脫除油中的微量水份。過濾性能強，可使污染嚴重的油系統也能恢復到《運行氣輪機油污染度控制標制》之內。可單獨運行，也可以串聯上線運行。軸封板框式的濾室時有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，該機型主要優點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；壓濾機板框的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，該機型主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），缺點是更換濾布有點麻煩，不過現在自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數也不會頻繁。